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企业动态

电机和混输泵布置方案的分析

经过分析,考虑两种电机和混输泵整体布置方案:第一种是电机和螺旋轴流式混输泵机组整体暴露在海水中,如图1-2所示;第二种是电机和螺旋轴流式混输泵机组安装在外壳内,如图1所示。

 

第一种方案,广东南方泵业通过电机轴和泵轴之间的配合,电机和混输泵直接安装在海底的工作平台上,电机和混输泵直接与海水接触。其优点:电机直接与海水接触,电机在运行过程中产生的热直接与海水进行热交换,能够对电机起到冷却的作用;电机和混输泵直接通过联轴器相连,安装在海底工作平台上,整体结构简单,安装方便,没有多余的零部件。其缺点:电机和混输泵直接暴露在海水中,由于整体机组工作在海底1500m处,压力高达15MPa,为了保证整个机组的抗压性,在材料的选择和零部件抗压性设计都很困难;机组直接工作在高压海水环境中,整个装置的密封要求相当严格,特别是电机轴和泵轴的轴向密封;机组工作在腐蚀性海水环境,直接与海水相接触的部件都必须进行严格的防腐处理,需要处理的零部件众多。

 

第二种方案,电机和混输泵安装在一个密封的外壳内,整个外壳安装在海底工作平台上,避免海水与电机、混输泵机组直接接触。其优点:电机和混输泵机组安装在外壳内,利用外壳平衡海水的压力,使整个机组工作在常压下,零部件的抗压设计和材料的选择较容易;常压工作环境下,电机和混输泵的密封问题也相对简单;整个机组在外壳的保护下,腐蚀性的海水直接作用在外壳,需要进行防腐处理的零部件只有外壳,外壳结构简单,防腐处理相对较简单;外壳的腔室可以起到缓冲罐的作用,气液两相流相态的稳定对东莞南方水泵工作效率的提高具有显著的作用。其缺点:电机不与海水接触,而且密封在腔室内,需要考虑大功率电机的散热和冷却问题,保证电机工作在额定温度下;外壳结构的设计,增加装置的制造成本,使整体结构相对第一中方案较复杂。

 

根据广东南方泵业的分析对比,电机和螺旋轴流式混输泵采用外壳式的整体安装方案。

图1:直接安装式的整体结构方案

直接安装式的整体结构方案

图2:外壳式的整体结构方案

外壳式的整体结构方案

由于广东南方泵业采用电机和螺旋轴流式混输泵采用外壳式的整体安装方案,需要考虑到电机的冷却润滑和轴承的冷却润滑问题,采用在轴承底座内的泵轴末端安装离心式叶轮为外置冷却润滑循环系统提供动力的方案。